Pielietojums citā īpašā slīpēšanā

(1) Sliedes slīpēšanai izmanto sveķu slīpripu, un sliede tiek pulēta uz īpašā sliežu slīpēšanas vilciena.

(2) Ar vadītspējīgu sveķu slīpripu, dažas augstas cietības daļas, piemēram, dažādi cementēta karbīda griezējinstrumenti, mērinstrumenti, ekstrūzijas stieples stiepšanas presformas, ruļļi utt., kā arī mazi caurumi, dziļi caurumi, plānsienu cilindri, tievi. stieņu daļas un sarežģītas detaļas, kuras ir grūti apstrādāt ar parasto slīpēšanu, tiek apstrādātas uz elektrolītiskā dzirnaviņas

Detaļām ar profilu tiek veikta elektrolītiskā slīpēšana. Elektrolīze veido 95% no apstrādes jaudas. Abrazīvās apstrādes efekts veido tikai 5%. Tāpēc elektrolītiskā slīpēšana ir efektīvāka nekā parastā slīpēšana.

(3) Izmantojiet PVA (polivinilspirta) pulēšanas riteni, PU (poliuretāna) pulēšanas riteni un neausto pulēšanas riteni, lai pulēšanas mašīnā pulētu akmeni, stiklu un nerūsējošo tēraudu.

(4) Smalkas slīpēšanas un pulēšanas slīpripas, ko izmanto magnetofona galviņā, pulksteņu un instrumentu rūpniecībā, piemēram, FBB (ūdensizturīga polivinilspirta) slīpripa utt.

Organiskās abrazīvās vielas tiek plaši izmantotas ar noteiktu elastību, augstu saķeres spēku un labu pulēšanas veiktspēju. Tas ir izmantots rupjā, smalkā, smalkā un pulēšanas slīpēšanas procesos. Tā sveķu slīpēšanas instrumentam ir šādas īpašības:

1. Augsta savienojuma izturība

Salīdzinot ar keramikas saiti, sveķu saitei ir augsta savienojuma izturība, sveķu slīpripas lineārais slīpēšanas ātrums ir 80–120 m / s, un tas var izturēt lielu slīpēšanas spiedienu. Lieljaudas slīpripas slīpēšanas spiediens ir līdz 10 × 104 ~ 40 × 104n, ko plaši izmanto dzelzs un tērauda rūpniecībā, piemēram, dažādos neapstrādātos slīpēšanas procesos, piemēram, lietņos un sagatavēs. Rupjai slīpēšanai, piemēram, ātrgaitas lielas slodzes īpašajam slīpripam ir droša darbība, tā ir piemērota ātrgaitas slīpēšanai un lielas padeves slīpēšanai, un tai ir augsta slīpēšanas efektivitāte.

2. Tam ir noteikta elastība

Salīdzinot ar keramikas abrazīviem instrumentiem, sveķu abrazīviem instrumentiem ir laba stingrība, plastiskums un elastība. Tā elastības modulis (E) ir desmitiem reižu zemāks nekā keramikai. Tāpēc sveķu slīpēšanas instrumenti ir piemēroti dažādu specifikāciju pārslu slīpripu un ātrgaitas griešanas slīpripu sagatavošanai. Tajā pašā laikā noteiktas elastīgās deformācijas dēļ tie var buferēt slīpēšanas spēku. Tāpēc tiem ir labs slīpēšanas efekts, pulēšanas efekts un tie uzlabo apstrādātās virsmas raupjumu.

3. No tā var izgatavot abrazīvus materiālus ar dažādām sarežģītām formām un īpašām prasībām

Ar sveķiem savienotu abrazīvu zemās sacietēšanas temperatūras dēļ tās var sacietēt istabas temperatūrā un tām ir neliela saraušanās. No tiem var izgatavot abrazīvus materiālus ar dažādām sarežģītām formām un īpašām prasībām. Piemēram: stikla šķiedras sveķu slīpripas, porainu sveķu slīpripas un rievotas slīpripas ar vieglu skaidu noņemšanu un labu siltuma izkliedi; Skrūvju stiprinājuma slīpripas, elektrolītiskā slīpripas un pulēšanas slīpripas, lai uzlabotu slīpēšanas procesa apstākļus; Un cilindriski, bļoda, tauriņš un citi īpašas formas slīpripi.

4. Plašs pielietojuma diapazons

Jauno sveķu saistvielu daudzveidības dēļ no tā var izgatavot dažādu stiprību un īpašību sveķu abrazīvus. Tāpēc to var plaši izmantot neapstrādātā slīpēšanā, rupjā slīpēšanā, griešanai, daļēji smalkai slīpēšanai, smalkai slīpēšanai, pulēšanai un citos procesos. Sveķu abrazīviem materiāliem ir augsta saķeres izturība, augsts apkalpošanas ātrums un triecienizturība. Tie ir piemēroti rupjai slīpēšanai un neapstrādātai slīpēšanai; Sveķu abrazīviem materiāliem ir laba izturība un tie ir piemēroti griešanas procesiem; Sveķu abrazīviem materiāliem ir laba elastība un noteikta pulēšana, un tos var izmantot smalkai slīpēšanai un pulēšanai. Sveķu abrazīviem materiāliem ir zema karstumizturība un tie ir viegli valkājami. Tie ir piemēroti virsmas slīpēšanai un apdares slīpēšanai.

5. Ir izdevīgi novērst slīpējamās detaļas sadedzināšanu

Sveķu saites karstumizturība ir zema, kas var samazināt vai izvairīties no sagatavju degšanas parādības. Siltums, kas rodas sagataves slīpēšanas procesā, vispirms karbonizē sveķus, veicina pasivētā abrazīva automātisku nokrišanu, atklāj jaunas asas abrazīvās daļiņas, samazina siltumu slīpēšanas zonā un novērš sagataves apdegumus.

6. Sveķu abrazīviem instrumentiem ir zema sacietēšanas temperatūra, īss ražošanas cikls un vienkāršs aprīkojums

Tas ir labvēlīgs profesionālai ražošanai. Trūkumi ir:

(1) Sveķu abrazīviem instrumentiem ir slikta sārmu un ūdens izturība, un tos ir viegli novecot. Parasti efektīvais uzglabāšanas laiks ir viens gads. Tāpēc tos nevar uzglabāt ilgu laiku.

(2) Sveķu abrazīviem materiāliem ir zema karstumizturība un liels nodilums slīpēšanas laikā, tāpēc tie nav piemēroti slīpēšanas veidošanai.

(3) Sveķu abrazīviem apstrādes laikā ir zema porainība un smarža. Jāpievērš uzmanība vides piesārņojumam.