Kāpēc izmantot CBN riteni iekšējam procesam

CBN slīpripai ir augsta cietība un nodilumizturība, un CBN slīpripas materiāla noņemšanas ātrums ir augstāks nekā parastajam slīpripai. Izmantojot CBN abrazīvā diska īpašības, CBN slīpripu var izmantot efektīvai iekšējai slīpēšanai, un tas var pagarināt slīpripas apstrādes periodu, lai uzlabotu slīpēšanas efektivitāti. Slīpripai, ko izmanto iekšējai riņķveida slīpēšanai, ir zema vārpstas stingrība, ātrs slīpripas nodilums, sarežģīta sagataves skaidu noņemšana, salīdzinoši slikta darba vide un dažas grūtības ar CBN slīpripas efektīvu iekšējo apļveida slīpēšanu. Piemēram, sagatavei ir tendence uz virsmas rievojumu, slīpripas pārklājuma stāvoklis ir neviendabīgs, un sagataves izmērs un konuss ir nestabili.

Virsmas viļņošanos izraisa vibrācija, slīpēšanas spēki vai abu kombinācija

Abi vibrācijas modeļi ir saistīti ar paša darbgalda statisko un dinamisko stingrību, un projektēšanas laikā ir jāanalizē gultnes un galvenā lējuma dabiskā frekvence, lai izvairītos no rezonanses zonas. Turklāt, lai novērstu vibrācijas avotu, jāizvēlas augsta stingrība un labi līdzsvarota smilšu riteņa vārpsta. Nevienmērīgs slīpripas nodilums un bloķēšana veidos viļņošanos uz sagataves virsmas, savukārt viļņošanās uz sagataves virsmas pastiprinās slīpripas nodilumu un bloķēšanu. Tāpēc ir nepieciešams izvēlēties rullīti ar atbilstošu cietību, un ņemt atbilstošus mērces un slīpēšanas parametrus.

CBN plastmasas dēļ pēc apdares, nekā sākotnējais slīpēšanas spēks un slīpēšana var būt augsts, ar slīpēšanas, slīpēšanas graudu zudumu un pašasināšanas efektu, kas ir ass slīpripai, slīpēšanas spēks ir sarucis līdz līdzsvara stāvokļa vērtībai. Vēlīnā slīpripas vārpstas deformācijai ir tendence lai tā būtu stabila, bet elastīgo deformāciju var pagarināt bez aizdedzes laika, ir zināma atveseļošanās pakāpe, bet akli paplašināta slīpēšana neizbēgami ietekmē apstrādes efektivitāti. Iepriekšējā smalkās slīpēšanas posmā process ir jāmaina, lai pielāgotos slīpēšanas spēka izmaiņām. Tāpēc AE var izmantot, lai noteiktu slīpēšanas spēku un optimizētu slīpēšanas spēku reāllaikā. Tādā veidā var novērst spēka maiņas izraisīto sistēmas elastīgo deformāciju un iegūt stabilu izmēru un konusu. Tikmēr var efektīvi novērst slīpēšanas diska apdegumus un neparastu nodilumu, kā arī var pagarināt slīpripas kalpošanas laiku.

ID slīpēšanas procesā slīpripas virsma parādīsies divu iespēju maiņa, viena ir garāks griešanas abrazīvās pasivācijas ilgums pakāpeniski, šāda veida situācija, abrazīvā izturība ir augstāka, cita ir abrazīva, palielinoties slīpēšanas pretestība ir nepārtraukti nedaudz salauzta, liek slīpripai strauji palielināties, saīsina slīpēšanas laiku, apstrādes efektivitāti, tomēr apstrādājamās detaļas virsmas raupjums pakāpeniski pasliktinās. Lai slīpripa uzturētu labā slīpēšanas stāvoklī, slīpripai jābūt apstrādātai slīpēšanas procesā.

CBN iekšējo slīpripu pārveido dimanta veltnis. Pārklājuma mehānisms tiek realizēts ar relatīvo kustību starp dimanta veltni un CBN slīpripu. Apstrādes padevei un pārklāšanas ātruma attiecībai ir liela ietekme uz CBN slīpripas slīpēšanas veiktspēju pēc pārklāšanas. CBN slīpripas slīpēšanas spēks pēc apstrādes ar lielāku apgriešanas ātruma attiecību ir mazāks, bet sagataves virsmas raupjums ir lielāks. Slīpripa pēc pārklāšanas ir asāka, ja tiek izmantota lielāka pārsēja padeve. Apstrādes laiks ietekmē slīpripas produktivitāti, kalpošanas laiku un apstrādes kvalitāti. Ietekmē apstrādes efekta faktorus, tostarp rullīšu granularitāti, apdares apstākļus, apstrādājot vibrāciju un slīpripas pārklājumu, piemēram, laika izlietojums pēc apdares apstākļiem, ir ietekmējoši faktori veidošanā un modifikācijas procesa parametri, tāpēc tiek izvēlēta saprātīga apdares tehnoloģija un apstrāde parametri. uz slīpripas topogrāfijas virsmas slīpēšanas nosacījums ir īpaši svarīgs.