Kā panākt spoguļa virsmas raupjumu

Kas ir spoguļa slīpēšana?
Sagataves virsmas raupjums pēc slīpēšanas ir Ra<0.01μm, and the light is like a mirror, which can image clearly, so it is called mirror grinding. The flatness of the grinding plane is not more than 3μm/1000mm. Surface machining of high precision and high added value parts requires mirror grinding.

Slīpmašīnai spoguļu slīpēšanai jāatbilst šādiem nosacījumiem:

* Augstas precizitātes, stinguma un vibrācijas samazināšanas pasākumi;

* Slīpripas vārpstas griešanās precizitāte ir lielāka par 1 μm.

* Slīpripas turētāja amplitūda attiecībā pret darba galdu ir mazāka par 1 μm.

* Šķērsvirziena padeves mehānismu var precīzi sagriezt.

Apstrādājot slīpripu, jāņem vērā šādi jautājumi:

1) Parasti smalkās slīpēšanas pielaide ir 0.015~0.02 mm. Kad sagatave ir raupja līdz Ra0.8, smalkās slīpēšanas pielaide ir 0,005–0,015 mm (slīpēšanas pielaide ir jānosaka atbilstoši tērauda īpašībām un cietībai. Tēraudam ar augstu cietību un vieglu pulēšanu , jāatstāj mazāk slīpēšanas pielaides), tad slīpripa jāpabeidz.
2) Pabeidzot slīpripas apdari, vispirms nositiet apmēram 0,1 mm biezumu, pēc tam divreiz apgrieziet ar 0.02 mm griešanas dziļumu un pēc tam trīs reizes apgrieziet ar 0,01 mm. griešanas dziļums un, visbeidzot, divreiz turpiniet, negriežot dziļu vietu. Apdares laikā šķērseniskās padeves ātrums bija 20-30mm/min. Viegla tērauda sagatavei, slīpējot disku, ir labāk palēnināt šķērsvirziena padevi, bet, apstrādājot rūdītu ātrgriezējtēraudu, tas ir pretējs.

3) Apstrādājot slīpripu, ir jāizmanto pietiekami daudz slīpēšanas šķidruma vai cita dzesēšanas šķidruma, lai nomazgātu slīpripas un dimanta naža kontaktpunktu, un slīpripas gruveši ir jānomazgā savlaicīgi, lai izvairītos no slīpēšanas kvalitātes ietekmes.

4) Apdarē izmantotajam dimanta nazim nav jābūt asam, jo ​​slīpripas graudu izmērs ir salīdzinoši rupjš. Dimanta instrumenta uzgaļa diametrs ir 0,8 mm robežās. ģērbjoties ar asu dimanta nazi,

šķērspadeves ātrums ir jāsamazina.
5) Kad sāk lietot tikko apģērbto slīpripu, virsmas raupjums ir nedaudz sliktāks, un pēc kāda laika tas būs stabils.

Slīpēšanas deva
1) Slīpripas aizmugurējais griešanas dziļums ir aptuveni 0,005 mm. Atkarībā no sagataves tērauda rakstura un cietības, atbilstošs palielinājums vai samazinājums, piemēram, augsta rūdīta tērauda cietība, aizmugurējā naža daudzums ir pārāk liels, lai viegli izraisītu apdegumus, un viegla tērauda aizmugurējā naža daudzums ir pārāk mazs un nav viegli pulējams.
2) Šķērsvirziena padeves viens gājiens ir 0,2~0,4 mm. Šķērsvirziena padeves ātrumam ir liela ietekme uz virsmas raupjumu, jo spoguļa slīpēšanas slīpripai ir slikta griešanas spēja. Ja palielinās šķērsvirziena padeves ātrums, slīpripas virsma tiks bojāta, tāpēc gludu virsmu nevar iegūt.
3) Gareniskā padeve ir 12-15m/min. Gareniskā padeve maz ietekmē virsmas raupjumu, bet, ja tā ir pārāk lēna, sagataves virsma radīs rievojumus vai rakstus.
4) Nav griešanas dziļuma pulēšanas. Sliktās slīpripas griešanas spējas dēļ spoguļa slīpēšanā uz sagataves virsmas bieži parādās instrumentu pēdas (apļveida sagatavei ir mēness forma, taisnstūra sagatavei ir lentes forma), kas atspoguļo nelīdzenā sagataves virsma, tāpēc tā ir jāpulē apmēram divas minūtes bez padeves.

Spoguļa slīpēšanas defekti un mēri

Spoguļa slīpēšana uz virsmas slīpmašīnas bieži rada dažus defektus, piemēram, virsmas rievojumus, apdegumus, skrāpējumus, rakstus un nodiluma pēdas (vītnes plūsma) utt. Lai atrisinātu šīs problēmas, var veikt šādus pasākumus:

1) Lielāko daļu virsmas viļņošanās izraisa slīpripas vibrācija, piemēram, pārmērīgs gultņa klīrenss, vārpstas novirze, slikts motora rotora dinamiskais līdzsvars, nevienmērīga eļļas plēve starp vārpstu un gultni utt. Turklāt slīprips nav labi līdzsvarots. radīt viļņus. Ja slīpripa ir labi līdzsvarota un joprojām ir viļņošanās, ir nepieciešams veikt kapitālremontu vai pielāgot slīpripu un tā atbilstošās daļas, lai pilnībā novērstu viļņošanos.

2) Apstrādājot materiālus ar augstu cietību, slīpripas slīpēšanas efektivitāte ir slikta, un slīpēšanas punkts radīs augstu temperatūru, kas ir viegli sadedzināt sagatavi (piemēram, slīpējot W18Cr4V, to ir vieglāk sadedzināt). Lai izvairītos no apdegumiem, slīpēšanas vietā jābūt pietiekamam daudzuma malšanas šķidrumam. Turklāt aizmugurējā naža daudzumam jābūt arī atbilstošam, ne pārāk lielam. Metode ir samazināt slīpripas lineāro ātrumu, kas ir aptuveni 18 m/s.

3) Spoguļa slīpēšanā ir aptuveni divu veidu skrāpējumi: viena veida skrāpējumi ir neregulāri, ko izraisa piemaisījumi un abrazīvās daļiņas, kas izskalotas starp slīpripu un apstrādājamo priekšmetu. Lai novērstu šo skrāpējumu, nepieciešama slīpēšanas šķidruma filtrēšana, parasti izmantojot magnētisko vara stiepļu sietu trīs filtrēšanu. Cita veida skrāpējumi ir rinda, piemēram, punktēta līnija, sekla, attāluma garums ir aptuveni vienāds, tas ir slīpripas graudi nokritīs, slīpripai griežoties un skrāpējot. Šobrīd likvidēšanas metode ir izmantot pietiekami daudz slīpēšanas šķidruma, apstrādājot slīpripu, un slīpripas otro galu sagriezt slīpā formā ar platumu ārpusē un platumu iekšpusē. Turklāt slīpripai jābūt pareizi izvēlētam, ne pārāk mīkstam, neizmantojiet riteni ar labu pašsasumu.

4) Spoguļa slīpēšana, viegli redzama dažādos modeļos. Rakstu veido daudzi faktori, un galvenais iemesls ir vibrācija, tostarp periodiska slīpripas vibrācija, ārēja ietekme un blakus esošā darbgalda vibrācija, un raksts parādīsies arī tad, ja slīprips ir pārāk neass un gājiens ir nestabils. Kad blakus esošā mašīna netiek sākta slīpēt, tad rakstu nav viegli parādīties.

5) Ja nobrāzuma pēdas (stieples plūsma) spoguļa slīpēšanā ir acīmredzamas, šādas stieples plūsmas noņemšanai ir nepieciešams izmantot smalkgraudainus slīpripas.

Tomēr, izmantojot smalkgraudainu slīpripu, jāņem vērā šādi punkti:

1. Pabeidzot slīpripu, dimanta nazim jābūt asam, slīpēšanas šķidrumam jābūt pietiekamam, un gruži ir jānomazgā savlaicīgi, lai izvairītos no slīpripas virsmas ietekmēšanas.

2. Slīpēšanas devai jābūt piemērotai, lai novērstu virsmas apdegumus un citus traucējumus, kas ietekmē virsmas gludumu. Pievērsiet uzmanību tam, lai atstātu atbilstošu slīpēšanas pielaidi.

3. Slīpripas lineārais ātrums jāsamazina līdz 15 ~ 18m/s.

4. Slīpēšanas šķidrums rūpīgi jāfiltrē, lai izvairītos no skrāpējumiem.

5. Kad slīpripas rafinēts ar slīpripu, saskares laukums starp slīpripu un slīpripu nedrīkst būt pārāk mazs, un izmantotais slīpakmens nedrīkst būt pārāk mīksts, pretējā gadījumā tas nespēlēs slīpripas apdares lomu. .

Moresuperhard var nodrošināt spoguļa virsmas slīpēšanas pakalpojumus dažādām nozarēm, var nodrošināt stiklveida dimanta dubultdisku slīpripu, iekšējo dimanta slīpripu, cilindrisku dimanta slīpripu utt.