Ieteikums slīpripas izvēlei

Aug 17, 2022

Slīpēšana ir apstrādes process, ko var atrast gandrīz visās darbnīcās. Dažas slīpēšanas darbības ir salīdzinoši vienkāršas, un citas slīpēšanas darbības var būt sarežģītas, piemēram, tās, ko izmanto, lai saglabātu nelielas pielaides vai apstrādātu sarežģītus materiālus. Slīpēšanai ir plašs pielietojumu klāsts ražošanā. Tāpat kā daudzos procesos, rīka izvēle ir ļoti svarīga.

 

Pareiza slīpripas izvēle ir svarīga, lai iegūtu labus rezultātus (tas ir, lai iegūtu labāku apdari un ilgāku slīpripas kalpošanas laiku). Ir pieejams plašs slīpripu klāsts, no kuriem izvēlēties, un atšķirības starp dažādiem abrazīvu veidiem dažkārt var radīt neskaidrības.

 

Slīpēšanas disks ir abrazīvs griešanas instruments. Abrazīvās daļiņas, kas izkliedētas uz slīpripas virsmas, veido tūkstošiem griešanas punktu, kas var nogriezt sīkus materiāla fragmentus. Šīs daļiņas tiek turētas kopā, savienojot (vairumā gadījumu atlasītu mālu maisījums) un atdalītas ar porām.

 

Izmantojot slīpripu, abrazīvie graudi iegriežas slīpējamā materiālā, tādējādi mazos fragmentos noņemot nevēlamo virsmas materiālu. Izvēloties slīpripu, trīs vissvarīgākie parametri, kas jāņem vērā, ir abrazīvā materiāla veids, abrazīvo graudu (vai rupjo graudu) izmērs un savienojuma veids.

 

05312

 

Abrazīvs

Ir četri galvenie abrazīvo graudu veidi. Katram tipam ir unikālas īpašības cietības, stiprības, lūzumu stingrības un triecienizturības ziņā. Abrazīvā materiāla izvēle neizbēgami ir saistīta ar sagataves materiālu.

Alumīnija oksīds

Alumīnija oksīds ir visbiežāk izmantotais abrazīvs slīpripās. Parasti to ieteicams izmantot tādu materiālu kā nerūsējošā tērauda un instrumentu tērauda slīpēšanai, taču to var izmantot arī noteiktiem augstas stiprības alumīnija un bronzas sakausējumiem.

 

Silīcija karbīds

Tas ir cietāks par standarta alumīnija oksīdu, un tajā ir asas abrazīvas daļiņas. To parasti izmanto pelēkā dzelzs, aukstā dzelzs, misiņa, mīkstās bronzas un alumīnija, kā arī akmens, gumijas un citu krāsaino metālu slīpēšanai.

 

Cirkonija alumīnija oksīds

Piemērots rupjai slīpēšanai, kam nepieciešams liels griešanas apjoms. Šie graudi ir saistīti ar augsto tehnoloģiju sveķu saitēm.

 

Keramikas alumīnija oksīds

Bieži saukts par "keramiku", tas ir vismodernākais abrazīvo materiālu veids. Keramikas daļiņām ir unikāla mikrokristāliska struktūra, un tās var pašas asināt. Šis abrazīvs ir ļoti ciets. To galvenokārt izmanto visprasīgāko tēraudu precīzai slīpēšanai.

 

Grants

Kā minēts iepriekš, smilšu daļiņas ir saistītas ar abrazīvo daļiņu izmēru, kas sadalītas uz slīpripas. Jo lielāks ir daļiņu izmērs, jo smalkāks ir abrazīvs. Abrazīvo veidu pamata apraksts ir no rupjiem līdz vidēji smalkiem.

Slīpripas ar zemu graudainību bieži tiek izmantotas gadījumos, kad materiāla apdare nav svarīga, un galvenā uzmanība tiek pievērsta materiāla noņemšanai. No otras puses, ja pabeigšana ir projekta pamataspekts, labāk ir izmantot smalku slīpripu.

 

Izvēlieties slīpripas veidu atbilstoši materiālam, kuru vēlaties slīpēt

Materiāla veids ietekmēs jūsu izvēlēto virsmas riteni, daļiņu izmēru un abrazīvo pakāpi. Alumīnija oksīda tipa abrazīvie līdzekļi ir vispiemērotākie augstas stiprības materiālu, piemēram, tērauda un ferīta čuguna, slīpēšanai. Cietākiem tēraudiem un lietojumiem ar lielākiem kontaktlokiem priekšroka tiek dota trauslākam alumīnija oksīda tipam. Visefektīvākais veids zemas stiepes izturības materiāliem un nemetāliskiem materiāliem ir slīpēšana vai griešana ar abrazīvu silīcija karbīdu. Materiāla cietība nosaka abrazīvam pieejamo saķeri. Tāpēc cieto materiālu slīpēšanai ir jāizmanto smalkgraudaini slīpripas, bet mīkstu materiālu slīpēšanai jāizmanto vidēji un rupji graudaini slīpripi. Lai nodrošinātu visefektīvāko darbību, pakāpe ir jāpielāgo materiāla cietībai.

 

Graudu lielums

Smilšu graudi ir saistīti ar abrazīvo graudu lielumu, kas sadalīts uz slīpripas. Jo lielāks ir daļiņu izmērs, jo smalkāks ir abrazīvs. Abrazīvo veidu pamata apraksts ir no rupjiem līdz vidēji smalkiem. Šī ir pamata tabula ar dažādu precizitāti.

 

grind wheel size

Smalkiem graudiem apdare ir laba, savukārt smalkajiem graudiem gala virsmu apdare ir slikta. Parasti, lai ātri noņemtu materiālu, tiek izmantoti rupjas virsmas slīpripi. Ja virsmas apstrāde ir svarīga, izmantojiet smalkus slīpripas. Mīkstajiem materiāliem var izmantot rupjus riteņus, bet cietiem un trausliem materiāliem parasti jābūt smalkai grants. Slīpripas ar zemu graudainību parasti tiek izmantotas vietās, kur materiāla apdare nav svarīga, un galvenā uzmanība tiek pievērsta materiāla noņemšanai.

 

Līmēšana

Līmēšana ir materiāls, kas saista kopā abrazīvās daļiņas, lai to varētu efektīvi griezt. Saistvielai ir jānolietojas, jo abrazīvās daļiņas nolietojas, un jāiztukšo, lai atklātu jaunās asās daļiņas. Šīs ietekmes iemesls ir tas, ka smilšu graudi kļūst blāvi un palielinās slīpēšanas spiediens. Grūdiem ar cietu savienojumu slīpripas kalpošanas laiks ir garāks. Bet gala produkta definīcija ir zemāka un otrādi. Četri galvenie līmēšanas veidi ir vitrifikācija, šellaka, sveķi un gumija. Lielākā daļa slīpripu ir izgatavoti ar stikla saiti, kas ietver rūpīgi atlasītu māla maisījumu. Šāda veida riteņi ir spēcīgi, poraini un tos neietekmē ūdens, skābe, eļļa vai temperatūras izmaiņas.

Svarīgs aspekts, kas jāņem vērā, savienojot, ir tā stiprība vai pakāpe. Mīkstiem materiāliem, mazām vai šaurām saskares zonām vai garam riteņu kalpošanas laikam ieteicams izmantot stipru saķeri vai cietas kvalitātes. Cietiem materiāliem (piemēram, cietiem instrumentu tēraudiem vai karbīdiem) priekšroka dodama liela laukuma kontaktam vai ātrai sagatavju, vājākas saites vai mīksto šķirņu noņemšanai.